کنترل خرید مواد اولیه
انتخاب تامین کنندگان با کیفیت: ایجاد روابط همکاری طولانی مدت و پایدار با تامین کنندگان مواد اولیه معتبر و واجد شرایط. انجام ارزیابی و حسابرسی دقیق از تامین کنندگان،از جمله ظرفیت تولید، سیستم تضمین کیفیت، کیفیت مواد اولیه و غیره، برای اطمینان از اینکه مواد اولیه پلاستیکی خریداری شده با الزامات کیفیت بالا مطابقت دارند.
بازرسی ورودی: هر دسته از مواد خام در هنگام ورود به کارخانه تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند. موارد بازرسی شامل خواص فیزیکی،خواص شیمیایی و ظاهر مواد اولیهبه عنوان مثال، شاخص ذوب، تراکم، tensile strength and other indicators of plastic particles are tested to ensure that they meet the standards for the production of high-quality plastic garbage bags and ensure product quality from the source.
کنترل کیفیت فرآیند تولید
نگهداری و مدیریت تجهیزات تولید: نگهداری و کالیبراسیون منظم تجهیزات تولید برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و دقت پارامترهای فرآیند.تجهیزات تولید پیشرفته می تواند دقت و ثبات تولید کیسه های زباله پلاستیکی را تضمین کند، مانند کنترل دمای اکسترودر، سرعت باد و کنترل تنش ماشین فلمی که تأثیر مهمی بر کیفیت محصول دارند.
نظارت بر پارامترهای فرآیند: در فرآیند تولید، پارامترهای فرآیند مانند دمای، فشار، سرعت و غیره را به شدت نظارت کنید.سیستم کنترل خودکار پیشرفته، پارامترها را در زمان واقعی ثبت و تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که هر فرآیند تولید در بهترین شرایط انجام می شودبه عنوان مثال، در طول فرآیند فلمی، پارامترهای مانند نسبت فلمی و سرعت کشش به دقت کنترل می شوند تا یکسانی ضخامت و قدرت فیلم پلاستیکی را تضمین کنند.
آزمایش کیفیت آنلاین: ایجاد لینک های متعدد کیفیت آنلاین، استفاده از تجهیزات پیشرفته آزمایش برای تشخیص در زمان واقعی کیسه های زباله پلاستیکی در تولید.اگر از اندازه گیری ضخامت لیزر برای نظارت پویا بر ضخامت فیلم استفاده شود، هنگامی که انحراف ضخامت از محدوده مجاز فراتر می رود، بلافاصله تنظیم می شود.دستگاه تست کشش برای نمونه گیری از مقاومت کشش کیسه های زباله استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.
بازرسی کیفیت محصول تمام شده
بازرسی ظاهر: از ظاهر هر کیسه زباله، از جمله اینکه آیا رنگ یکسان است، آیا سطح آن ناقص است، و اینکه آیا چاپ شفاف و کامل است، بررسی کنید.محصولات با نقص های ظاهر را حذف کنید، و اطمینان حاصل کنید که کیسه های زباله تحویل داده شده به مشتریان دارای ظاهر خوب هستند.
آزمایش دقت ابعاد: استفاده از ابزار اندازه گیری حرفه ای برای اندازه گیری دقیق اندازه کیسه زباله برای اطمینان از اینکه طول، عرض،ضخامت و ابعاد دیگر مطابق با الزامات مشتری و استانداردهای شرکت استکنترل دقیق اندازه به سازگاری و ثبات کیسه های زباله در طول استفاده کمک می کند.
آزمایش عملکرد: آزمایش عملکرد جامع کیسه های زباله نهایی، از جمله مقاومت کششی، کشش در هنگام شکستن، مقاومت در برابر سوراخ کردن، عملکرد مهر و موم و غیره.دوام و قابلیت اطمینان کیسه های زباله در شرایط مختلف با روش آزمایشی که سناریوی استفاده واقعی را شبیه سازی می کند آزمایش می شودبه عنوان مثال، یک شی با وزن مشخص در یک کیسه زباله قرار داده می شود،و آزمایشاتی مانند بلند کردن و افتادن برای تشخیص ظرفیت حمل و عملکرد ضد ترک کیسه زباله انجام می شود.
ردیابی کیفیت و بهبود مستمر
ایجاد یک سیستم ردیابی کیفیت: ایجاد پرونده های تولید دقیق برای هر دسته از محصولات، ثبت اطلاعات مواد اولیه، پارامترهای فرآیند تولید، زمان تولید،نتایج بازرسی و سایر داده های کلیدیاز طریق سیستم ردیابی کیفیت، علت اصلی مشکلات کیفیت را می توان به سرعت و به دقت پیدا کرد و اقدامات به موقع برای اصلاح و جلوگیری از آن انجام می شود.
تجزیه و تحلیل داده ها و بهبود مستمر: تجزیه و تحلیل داده های بازرسی کیفیت به طور منظم و خلاصه کردن توزیع و روند تغییر مشکلات کیفیت.به طور مداوم فرآیند تولید را بهینه سازی کنید، اقدامات کنترل کیفیت را بهبود بخشید و به طور مداوم سطح کیفیت محصول را بهبود بخشید.نظرات و پیشنهادات مشتریان به اساس مهم برای بهبود کیفیت، به منظور پاسخگویی به بهبود مداوم الزامات کیفیت مشتری.